深圳市天地通电子有限公司成立于 2004 年,深耕电子制造服务领域二十余年,是集PCBA 代工代料、元器件分销、SMT 贴片、DIP 加工、组装测试于一体的一站式电子制造服务商,致力于为客户打造高品质硬件产品,提供从物料到成品的全流程解决方案。

一、企业实力与核心优势

公司总部坐落于深圳宝安电子制造核心区域,拥有10 条高精度全自动化 SMT 生产线,配备 X-RAY 检测仪、3D SPI、AOI、ERSA 氮气回流焊、富士 NXT 三代贴片机等行业先进设备,日产能可达 2400 万点,可高效承接大、中、小批量订单,具备快速报价、快速生产、快速交货的 “三快” 服务能力。
天地通始终坚守品质初心,先后通过ISO9001 质量管理体系、IATF16949 汽车质量体系、ISO13485 医疗器械质量管理体系认证,以严苛标准贯穿生产全流程,保障产品质量稳定可靠。
历经近二十年发展,公司服务覆盖工业控制、通讯设备、医疗器械、汽车电子、智能家居、高端消费电子等多元领域,与众多知名企业达成长期合作,凭借专业能力与优质服务赢得市场广泛认可。

二、全流程生产管控体系

(一)物料仓储与管控

  1. 静电防护与门禁管理:电子物料仓严格执行静电消除、门禁管控流程,保障物料存储安全。
  2. 二维码追溯管理:收料区为每盘物料绑定专属二维码,记录供应商编码、批次号、生产日期、数量等信息,实现全流程防错与追溯。
  3. IQC 来料检验:物料经 MES 系统自动送检,IQC 严格检测,合格物料存入智能货架,按客户分类管理,实现先进先出、效期管控、快速备料与盘点。
  4. 智能盘点与存储:配备 X-RAY 点料机,盘点数据实时同步 MES 系统;钢网、湿敏元器件分别通过 MES 系统与防潮柜精准管控,杜绝品质隐患。

(二)SMT 贴片生产

  1. 车间准入规范:进入 SMT 车间需完成静电消除与风淋除尘,严守生产安全标准。
  2. 全自动化制程:生产线配备全自动印刷机、3D SPI(锡膏 100% 检测)、富士 NXT 三代高精度贴片机(最小贴装 01005 元器件)、自动接料机,全程 MES 系统智能管控。
  3. 多维度品质检测:炉前 AOI 预检、ERSA 氮气回流焊精准控温焊接、炉后 AOI 实时监控焊接质量,搭配首件测试仪、X-RAY 检测仪,覆盖 BGA、QFN 等隐蔽焊点检测,确保零缺陷。
  4. 精细化后段处理:配备铣刀 / 激光分板机、自动视觉贴标机,结合智能锡膏储存柜,实现锡膏全流程标准化管理。

(三)DIP 加工与后段制程

  1. DIP 插件线:采用人机结合模式,机器切料 + 人工插件,炉前 AOI 百分百错漏反检,保障插件品质。
  2. 三防处理:提供 UV 三防、普通三防两种工艺,满足产品防潮、防腐蚀、防静电需求。
  3. 测试追溯:测试线体与 MES 系统无缝对接,所有测试数据自动上传,实现产品全生命周期可追溯。

三、企业理念与服务宗旨

天地通电子坚持以市场需求为导向、以技术创新为核心,秉承高质、高效、准时、便捷的服务宗旨,以完善的质量体系、先进的生产设备、智能的管控流程,为客户提供一站式电子制造解决方案,实现互利共赢、长期发展。

四、联系我们

欢迎各界朋友莅临参观、指导,洽谈 SMT 贴片加工、PCBA 代工等合作业务!

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